《模具设计与制造》教学大纲课程名称：模具设计与制造课程类别（必修/选修）：选修课程英文名称：MoldDesignandManufacturing其中实验/实践学时：0总学时/周学时/学分：32/4/2先修课程：工程力学机械设计基础材料性能学后续课程支撑：毕业设计授课时间：9-16周，周一，5-6节/7-8节：周三，1-2节/3-4节授课地点：6A305，6A405授课对象：2021金属材料1、2班开课学院：材料科学与工程学院任课教师姓名/职称：夏鹏/讲师：姜雄华/讲师答疑时间、地点与方式：线下答，课前课后：线上答概，微信，电话，随时解答，课程考核方式：开卷（v）闭卷（）课程论文（）其它（）使用教材：模具设计与制造（第3版），田光辉主编，北京大学出版社教学参考资料：模具设计与制造，赵华主编，清华大学出版社课程简介：本课程为金属材料工程专业一门重要的专业选修课程，其任务是以金属冲压成形模具的设计与制造技术为研究对象，使学生掌握和了解模具设计和制造技术的有关基本理论、基本知识与实际应用方法，了解当前模具设计与制造领域技术发展趋势，为学生以后从事有关模具设计的工作打下必要的基础。课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑：毕业要求课程教学目标支撑毕业要求指标点目标1：2-1具有综合运用所学的数学，自然科问题分析：能够应用数学、自然科学和工程科学21通过本课程的学习使学生了解金属材料冲压成形工艺的学和工程科学的基本原理分析解决金的基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析金分类以及各类工序的变形特征，掌握各类冲压工艺（冲裁属材料制备、加工领域的复杂工程问题属材料领域的复杂工程问题，以获得有效结论。1
1 《模具设计与制造》教学大纲 课程名称：模具设计与制造 课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Mold Design and Manufacturing 总学时/周学时/学分：32/4/2 其中实验/实践学时：0 先修课程： 工程力学 机械设计基础 材料性能学 后续课程支撑： 毕业设计 授课时间： 9-16 周，周一，5-6 节/7-8 节；周三，1-2 节/3-4 节 授课地点：6A305，6A405 授课对象： 2021 金属材料 1、2 班 开课学院： 材料科学与工程学院 任课教师姓名/职称： 夏鹏/讲师；姜雄华/讲师 答疑时间、地点与方式：线下答疑，课前课后；线上答疑，微信，电话，随时解答。 课程考核方式：开卷（˅）闭卷（）课程论文（）其它（ ） 使用教材：模具设计与制造（第 3 版），田光辉主编，北京大学出版社 教学参考资料：模具设计与制造，赵华主编，清华大学出版社 课程简介：本课程为金属材料工程专业一门重要的专业选修课程，其任务是以金属冲压成形模具的设计与制造技术为研究对象，使学生掌握和了解模具 设计和制造技术的有关基本理论、基本知识与实际应用方法，了解当前模具设计与制造领域技术发展趋势，为学生以后从事有关模具设计的工作打下必 要的基础。 课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑： 课程教学目标 支撑毕业要求指标点 毕业要求 目标 1： 通过本课程的学习使学生了解金属材料冲压成形工艺的 分类以及各类工序的变形特征，掌握各类冲压工艺（冲裁、 2-1 具有综合运用所学的数学，自然科 学和工程科学的基本原理分析解决金 属材料制备、加工领域的复杂工程问题 2 问题分析：能够应用数学、自然科学和工程科学 的基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析金 属材料领域的复杂工程问题，以获得有效结论
弯曲、拉伸等）典型模具的设计基本方法与原则：熟悉模具制造工艺规程制定原则，掌握模具成形表面加工以及模具装配的基础知识目标2:1.培养学生对各类冲压成形（冲裁、弯曲、拉伸等）件工4-3能够设计与金属材料工程专业相关4能够基于科学原理并采用科学方法对金属材料艺性分析、工艺计算和典型模具结构的选择及零部件结构的分析、测试、检验等实验，对金属材工程领域复杂技术问题进行研究，包括设计实验、设计的能力：料工程相关的复杂工程问题进行研究，分析与解释数据、并通过信息综合得出合理有效的2.培养学生具有模具零部件工艺分析、编制中等复杂程度结论。并通过信息综合得到合理有效的结论。模具工作零件加工工艺以及中等复杂程度冲压模装配工艺的能力。目标3：6-3能够分析或预测产品设计、研发和培养学生主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的加工过程中可能出现的问题，能够评价6.能够基于金属材料工程相关背景知识进行合理分析，评价金属材料工程领域实践和复杂问题解决学习态度和思想意识，养成科学严谨、认真细致、实事求金属材料工程专业工程实践和复杂工是的科学态度和职业道德。程问题解决方案对社会、健康、安全、方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，法律以及文化的影响，并理解应承担的并理解应承担的责任责任理论教学进程表支撑课教学模式周次学时数教学主题授课教师数学内容（重点、难点、课程思政融入点）教学方法作业安排线下/混合式程目标课堂讲授和课程思政作业；调模具概述：模具的概念、模具的分类，怎夏鹏1线下目标一绪论9小组讨论研分析我国冲压模样学好“模具设计与制造”课程2
2 弯曲、拉伸等）典型模具的设计基本方法与原则；熟悉模 具制造工艺规程制定原则，掌握模具成形表面加工以及模 具装配的基础知识 目标 2： 1.培养学生对各类冲压成形（冲裁、弯曲、拉伸等）件工 艺性分析、工艺计算和典型模具结构的选择及零部件结构 设计的能力； 2.培养学生具有模具零部件工艺分析、编制中等复杂程度 模具工作零件加工工艺以及中等复杂程度冲压模装配工 艺的能力。 4-3 能够设计与金属材料工程专业相关 的分析、测试、检验等实验，对金属材 料工程相关的复杂工程问题进行研究， 并通过信息综合得到合理有效的结论。 4. 能够基于科学原理并采用科学方法对金属材料 工程领域复杂技术问题进行研究，包括设计实验、 分析与解释数据、并通过信息综合得出合理有效的 结论。 目标 3： 培养学生主动参与、积极进取、崇尚科学、 探究科学的 学习态度和思想意识，养成科学严谨、认真细致、实事求 是的科学态度和职业道德。 6-3 能够分析或预测产品设计、研发和 加工过程中可能出现的问题，能够评价 金属材料工程专业工程实践和复杂工 程问题解决方案对社会、健康、安全、 法律以及文化的影响，并理解应承担的 责任 6. 能够基于金属材料工程相关背景知识进行合理 分析，评价金属材料工程领域实践和复杂问题解决 方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响， 并理解应承担的责任 理论教学进程表 周次 教学主题 授课教师 学时数 教学内容（重点、难点、课程思政融入点） 教学模式 线下/混合式 教学方法 作业安排 支撑课 程目标 9 绪论 夏鹏 1 模具概述：模具的概念、模具的分类，怎 样学好“模具设计与制造”课程 线下 课堂讲授和 小组讨论 课程思政作业：调 研分析我国冲压模 目标一
具技术的现状与发课程思政融入点：介绍模具在汽车、家电、展趋势航空航天、医疗器械中的生产领域中的广泛应用及其对相关制造业发展的巨大推动作用：加深学生对于学科专业的认知，激发学生的专业学习热情。重点：冲压成形的概念、特点基工序分类：课堂讲授和影响冲压成形的因素；冲压常用材料的要夏鹏3目标一线下冲压工艺基础9小组讨论求及种类：常用冲压设备的类型及主要参数。置点：冲裁变形过程分析：冲裁模结构组成、典型结构、工作过程分析：冲裁模零课堂讲授和冲裁工艺与冲裁部件的结构设计。难点：冲裁工艺设计（冲作业一夏鹏4线下目标二10小组讨论模裁件的排样与搭边，冲裁间隙、凹凸模刃口计算原则和方法，冲裁工序力及压力中心的确定）。重点：弯曲工艺及弯曲件的结构工艺性分析：弯曲变形过程分析：弯曲模的典型结弯曲工艺与弯曲构：弯曲件的质量问题及防止措施。难点：课堂讲授和夏鹏目标二4线下11模小组讨论弯曲工艺设计（弯曲件的展开长度计算机工序安排，弯曲力的计算、弯曲模工作部分尺寸的计算。）4目标二夏鹏线下课堂讲授和作业二12拉伸工艺与拉伸重点：拉伸工艺及拉伸件的结构工艺性：3
3 课程思政融入点：介绍模具在汽车、家电、 航空航天、医疗器械中的生产领域中的广 泛应用及其对相关制造业发展的巨大推动 作用，加深学生对于学科专业的认知，激 发学生的专业学习热情。 具技术的现状与发 展趋势 9 冲压工艺基础 夏鹏 3 重点：冲压成形的概念、特点基工序分类； 影响冲压成形的因素；冲压常用材料的要 求及种类；常用冲压设备的类型及主要参 数。 线下 课堂讲授和 小组讨论 目标一 10 冲裁工艺与冲裁 模 夏鹏 4 重点：冲裁变形过程分析；冲裁模结构组 成、典型结构、工作过程分析；冲裁模零 部件的结构设计。难点：冲裁工艺设计（冲 裁件的排样与搭边，冲裁间隙、凹凸模刃 口计算原则和方法，冲裁工序力及压力中 心的确定）。 线下 课堂讲授和 小组讨论 作业一 目标二 11 弯曲工艺与弯曲 模 夏鹏 4 重点：弯曲工艺及弯曲件的结构工艺性分 析；弯曲变形过程分析；弯曲模的典型结 构；弯曲件的质量问题及防止措施。难点： 弯曲工艺设计（弯曲件的展开长度计算机 工序安排，弯曲力的计算、弯曲模工作部 分尺寸的计算。） 线下 课堂讲授和 小组讨论 目标二 12 拉伸工艺与拉伸 夏鹏 4 重点：拉伸工艺及拉伸件的结构工艺性； 线下 课堂讲授和 作业二 目标二
模小组讨论拉伸过程分析：拉深模的典型结构：拉伸件的质量问题及防止措施。难点：拉伸工艺及拉深模设计（拉伸工艺参数、拉深模工作尺寸的计算）其他冲压成形工重点：胀形、翻边、缩口的概念及成形工2目标二夏鹏线下课堂讲投13艺。艺与模具设计重点：冲模设计的内容：冲模设计流程：常用冲模设计软件的主要功能。课程思政冲模设计流程及融入点：介绍我国当前工业软件的发展现线下课堂讲授夏鹏2目标一13CAD/CAE/CAM状，强调我国工业软件自主研发的紧迫及软件简介及突破“卡脖子”的重要意义，培养学生的爱国热情与历史责任感。重点：模具制造的特点：模具制造的工艺过程：模具制造工艺规程制定的原则和步姜雄华线下课堂讲投目标一414模具制造基础骤。难点：模具零件图的结构分析、模具零件的技术要求分析及模具零件的毛坏选择方法。重点：模具成形表面的机械加工方法：模课堂讲授和模具成形表面的具成形表面的特种加工方法：现代模具制姜雄华线下目标三415小组讨论加工造技术：难点：模具工作零件加工工艺的编制4作业三目标三姜雄华线下课堂讲授重点：模具装配基础知识：装配尺寸链的16模具装配工艺4
4 模 拉伸过程分析；拉深模的典型结构；拉伸 件的质量问题及防止措施。难点：拉伸工 艺及拉深模设计（拉伸工艺参数、拉深模 工作尺寸的计算） 小组讨论 13 其他冲压成形工 艺与模具设计 夏鹏 2 重点：胀形、翻边、缩口的概念及成形工 艺。 线下 课堂讲授 目标二 13 冲模设计流程及 CAD/CAE/CAM 软件简介 夏鹏 2 重点：冲模设计的内容；冲模设计流程； 常用冲模设计软件的主要功能。课程思政 融入点：介绍我国当前工业软件的发展现 状，强调我国工业软件自主研发的紧迫及 及突破“卡脖子”的重要意义，培养学生 的爱国热情与历史责任感。 线下 课堂讲授 目标一 14 模具制造基础 姜雄华 4 重点：模具制造的特点；模具制造的工艺 过程；模具制造工艺规程制定的原则和步 骤。难点：模具零件图的结构分析、模具 零件的技术要求分析及模具零件的毛坯选 择方法。 线下 课堂讲授 目标一 15 模具成形表面的 加工 姜雄华 4 重点：模具成形表面的机械加工方法；模 具成形表面的特种加工方法；现代模具制 造技术；难点：模具工作零件加工工艺的 编制 线下 课堂讲授和 小组讨论 目标三 16 模具装配工艺 姜雄华 4 重点：模具装配基础知识；装配尺寸链的 线下 课堂讲授 作业三 目标三
概念、建立及分析：模具间隙的控制方法。难点：冲压模的组件装配和总装配工艺。课程思政融入点：通过装配精度的讲解，培养学生严谨求实的工作作风、专注、精益求精的工作态度，加深学生对大国工匠精神的认知。合计32课程考核评价依据及成绩比例（%）课程目标支撑毕业要求指标点考勤课堂表现作业期末考试02-100目标一200目标二4-301045555目标三6-3105总计101570100备注：1）根据《东理工学院考试管现规定》第十二条规定：广课3次（或6课时）学生不得参加该课程的期终专核。2）各项者核标准见附件所示大纲编写时间：2023年9月1日5
5 概念、建立及分析；模具间隙的控制方法。 难点：冲压模的组件装配和总装配工艺。 课程思政融入点：通过装配精度的讲解， 培养学生严谨求实的工作作风、专注、精 益求精的工作态度，加深学生对大国工匠 精神的认知。 合计 32 课程考核 课程目标 支撑毕业要求指标点 评价依据及成绩比例（%） 考勤 课堂表现 作业 期末考试 目标一 2-1 0 0 0 20 目标二 4-3 0 0 10 45 目标三 6-3 10 5 5 5 总计 10 5 15 70 100 备注：1）根据《东莞理工学院考试管理规定》第十二条规定：旷课 3 次（或 6 课时）学生不得参加该课程的期终考核。2）各项考核标准见附件所示。 大纲编写时间：2023 年 9 月 1 日