《高分子材料成型模具》教学大纲课程基本信息、课程号300010040课程中文名称高分子材料成型模具Plastic Molds Engineering学分4课程英文名称Design5总学时64上课周数13周学时课程属性必修课口选修课口公共基础课口通识模块课口学科基础课课程类别专业核心课口专业选修课口实践教育课程高分子材料与工程专业，三年级本科生面向对象先修课程有机化学、物理化学、高分子物理雷军开课单位课程负责人高分子科学与工程学院雷军冉蓉执笔人审核人执行时间2018.1课程简介二、 i1.中文课程简介高分子材料成型模具是高分子材料与工程专业和相关专业学生必修的专业基础课，是高分子材料与工程专业学生必须具备的材料加工三大知识结构之一。通过本课程教学，使学生明白高分子材料成型模具是工业品大批量生产与新品开发所依赖的一项重要工程技术，让学生从材料加工的角度认识到成型模具具有金属材料、高分子材料
《高分子材料成型模具》教学大纲 一、 课程基本信息 课程号 300010040 课程中文名称 高分子材料成型模具 学分 4 课程英文名称 Plastic Molds Engineering Design 总学时 64 周学时 5 上课周数 13 课程属性 必修课 □ 选修课 课程类别 □ 公共基础课 □ 通识模块课 □ 学科基础课 专业核心课 □ 专业选修课 □ 实践教育课程 面向对象 高分子材料与工程专业，三年级本科生 先修课程 有机化学、物理化学、高分子物理 课程负责人 雷军 开课单位 高分子科学与工程学院 执笔人 雷军 审核人 冉蓉 执行时间 2018.1 二、 课程简介 1. 中文课程简介 高分子材料成型模具是高分子材料与工程专业和相关专业学生 必修的专业基础课，是高分子材料与工程专业学生必须具备的材料加 工三大知识结构之一。通过本课程教学，使学生明白高分子材料成型 模具是工业品大批量生产与新品开发所依赖的一项重要工程技术，让 学生从材料加工的角度认识到成型模具具有金属材料、高分子材料
传热与力学原理等多学科性质，以及成型模具在材料工程中的核心地位。学生通过学习能针对复杂材料加工工程问题，设计满足成型需求的系统、单元与工艺流程，且在设计过程中能体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境问题。更重要的是学生可掌握塑料制品的可模塑性、成型模具的结构原理、设计理论和设计方法、成型模具特殊用钢以及成型模具制造工程。2.英文课程简介Plastic Molds Engineering Design is the basic specialty course thatthe students majoring in polymer materials and engineering have to attend.This course is one ofthe three main knowledge structures that the studentsof this major have to master. Through the teaching of this course, thestudents should understand plastic mold is an important engineeringtechnology on which mass fabricating industrial products and developingnewproducts depend, and realize that plastic mold possesses thecharacteristic of multiple subjects including metal material,polymermaterial, heat-transferring and mechanic principle from the viewpoint ofmaterial processing, and its core position in material engineering. Afterlearning, students can design system, element and technological processwith innovation consciousness for a complex engineering problem ofmaterial processing,and simultaneously social, health,safety,law, cultureandenvironmentproblemsaretakenintoconsideration.More importantlystudents can master the moldability of plastic products, and the structuralprinciple, design theory, design method, mold steel and manufacturingprocess ofplastic mold.三、课程目标及其对毕业要求的支撑(一)课程目标
传热与力学原理等多学科性质，以及成型模具在材料工程中的核心地 位。学生通过学习能针对复杂材料加工工程问题，设计满足成型需求 的系统、单元与工艺流程，且在设计过程中能体现创新意识，考虑社 会、健康、安全、法律、文化以及环境问题。更重要的是学生可掌握 塑料制品的可模塑性、成型模具的结构原理、设计理论和设计方法、 成型模具特殊用钢以及成型模具制造工程。 2. 英文课程简介 Plastic Molds Engineering Design is the basic specialty course that the students majoring in polymer materials and engineering have to attend. This course is one of the three main knowledge structures that the students of this major have to master. Through the teaching of this course, the students should understand plastic mold is an important engineering technology on which mass fabricating industrial products and developing new products depend, and realize that plastic mold possesses the characteristic of multiple subjects including metal material, polymer material, heat-transferring and mechanic principle from the viewpoint of material processing, and its core position in material engineering. After learning, students can design system, element and technological process with innovation consciousness for a complex engineering problem of material processing, and simultaneously social, health, safety, law, culture and environment problems are taken into consideration. More importantly, students can master the moldability of plastic products, and the structural principle, design theory, design method, mold steel and manufacturing process of plastic mold. 三、 课程目标及其对毕业要求的支撑 (一) 课程目标
课程自标1：培养学生了解高分子材料注塑成型方法，理解注塑成型模具是塑料制品加工的三个基本要素（机械、模具、工艺）之一。掌握注塑成型机械与模具之间的关系，作为模具设计师须了解的注塑机的技术参数。课程目标2：培养学生掌握常规注塑成型制品的设计原则，气辅注塑成型制品的设计原则及注意事项。掌握常规注塑成型模具的概念、类型、基本结构特征，以及各个部分的基本功能作用，设计规范和原理。课程目标3：培养学生掌握气辅注塑成型和多组分注塑成型过程，成型模具的类型。理解气辅注塑成型模具和多组分注塑成型模具的结构特点，模具部分的设计规范和原理。课程目标4：培养学生掌握模具流变学、注塑成型模具用钢材的要求和选择依据。培养学生面对复杂工程问题中所涉及的高分子材料加工和模具问题进行识别、表达以及分析，具有复杂工程问题解决的能力。（二）课程教学方法对课程目标的支撑课程教学方法课程目标1课程目标2课程目标3课程目标40.70.70.70.6课堂理论教学课堂测验0.10.10.10.10.10.10.10.1课后作业线上线下考核0.10.10.10.2评价
课程目标 1：培养学生了解高分子材料注塑成型方法，理解注塑 成型模具是塑料制品加工的三个基本要素（机械、模具、工艺）之一。 掌握注塑成型机械与模具之间的关系，作为模具设计师须了解的注塑 机的技术参数。 课程目标 2：培养学生掌握常规注塑成型制品的设计原则，气辅 注塑成型制品的设计原则及注意事项。掌握常规注塑成型模具的概念、 类型、基本结构特征，以及各个部分的基本功能作用，设计规范和原 理。 课程目标3：培养学生掌握气辅注塑成型和多组分注塑成型过程， 成型模具的类型。理解气辅注塑成型模具和多组分注塑成型模具的结 构特点，模具部分的设计规范和原理。 课程目标 4：培养学生掌握模具流变学、注塑成型模具用钢材的 要求和选择依据。培养学生面对复杂工程问题中所涉及的高分子材料 加工和模具问题进行识别、表达以及分析，具有复杂工程问题解决的 能力。 (二) 课程教学方法对课程目标的支撑 课程教学方法 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 课堂理论教学 0.7 0.7 0.7 0.6 课堂测验 0.1 0.1 0.1 0.1 课后作业 0.1 0.1 0.1 0.1 线上线下考核 评价 0.1 0.1 0.1 0.2
（三）课程目标对毕业要求的支撑课程目标毕业要求毕业要求指标点23412.3能够对高分子材料领域中毕业要求2.问的复杂工程问题进行分析、评0.20.30.30.2题分析价，并对解决方案进行优化、改进；3.2能够针对高分子材料成型毕业要求3.加工的工程问题，能够设计合0.30.30.30.1设计/开发解决理的解决方案，设计满足特定需求的系统和工艺流程。3.3能够针对高分子材料及制毕业要求3.0.2品的复杂工程问题，设计解决0.40.30.11设计/开发解决方案，设计系统和单元。四、课程教学内容第一章概论（2学时）第一节成型模具在加工工业中的地位及其发展趋势第二节塑料成型的分类第三节现场参观模具陈列系列第二章塑料制品和成型模具的开发程序（1学时）第一节塑料制品与模具开发方式的发展和变革第二节产品制样（原型）和快速原型技术第三章塑料制品设计（3学时）
(三) 课程目标对毕业要求的支撑 毕业要求 毕业要求指标点 课程目标 1 2 3 4 . 毕业要求2. 问 题分析 2.3 能够对高分子材料领域中 的复杂工程问题进行分析、评 价，并对解决方案进行优化、 改进； 0.2 0.3 0.3 0.2 毕业要求 3. 设计/开发解决 3.2 能够针对高分子材料成型 加工的工程问题，能够设计合 理的解决方案，设计满足特定 需求的系统和工艺流程。 0.3 0.3 0.3 0.1 毕业要求 3. 设计/开发解决 3.3 能够针对高分子材料及制 品的复杂工程问题，设计解决 方案，设计系统和单元。 0.1 0.4 0.3 0.2 四、 课程教学内容 第一章 概论（2 学时） 第一节 成型模具在加工工业中的地位及其发展趋势 第二节 塑料成型的分类 第三节 现场参观模具陈列系列 第二章 塑料制品和成型模具的开发程序（1 学时） 第一节 塑料制品与模具开发方式的发展和变革 第二节 产品制样（原型）和快速原型技术 第三章 塑料制品设计（3 学时）
第一节塑制的精度和表面粗糙度第二节塑件的开状及结构设计第三节塑料结构件的力学设计第四节塑料件的计算机辅助设计第四章塑料注塑成型模具（58学时）第一节概述（1学时）第二节模具与注塑机的关系（2学时）1.型腔数量的确定方法2注射压力的校核3.锁模力的校核4.注射机与模具安装尺寸的校核5.开模行程的校核6.脱模顶出行程的校核7.不同注射机的技术规范识别第三节注塑模普通浇注系统设计（6学时）1.日卧式与立式注射机用模具普通浇注系统的结构组成2.型腔压力周期与浇注系统的关系3.熔体流动分析X浇口尺寸与充模速率的关系5.物料的流变曲线如何用于控制成型工艺与指导模具设计6.主流道的斜度对充模稳定性的影响7.熔体反压对浇口套的影响8.喷嘴与浇口套间的密封原理9.主流道不同脱落方式的设计原理10.一模多腔分流道的是否几何平衡排布问题11.几何平衡与充模平衡的流变关系12.浇注系统尺寸与压力降的联合优化13.分流道断面形状的确定14.十大浇口形式的特点与设计原理
第一节 塑制的精度和表面粗糙度 第二节 塑件的开状及结构设计 第三节 塑料结构件的力学设计 第四节 塑料件的计算机辅助设计 第四章 塑料注塑成型模具（58 学时） 第一节 概述（1 学时） 第二节 模具与注塑机的关系（2 学时） 1. 型腔数量的确定方法 2. 注射压力的校核 3. 锁模力的校核 4. 注射机与模具安装尺寸的校核 5. 开模行程的校核 6. 脱模顶出行程的校核 7. 不同注射机的技术规范识别 第三节 注塑模普通浇注系统设计（6 学时） 1. 卧式与立式注射机用模具普通浇注系统的结构组成 2. 型腔压力周期与浇注系统的关系 3. 熔体流动分析 4. 浇口尺寸与充模速率的关系 5. 物料的流变曲线如何用于控制成型工艺与指导模具设计 6. 主流道的斜度对充模稳定性的影响 7. 熔体反压对浇口套的影响 8. 喷嘴与浇口套间的密封原理 9. 主流道不同脱落方式的设计原理 10. 一模多腔分流道的是否几何平衡排布问题 11. 几何平衡与充模平衡的流变关系 12. 浇注系统尺寸与压力降的联合优化 13. 分流道断面形状的确定 14. 十大浇口形式的特点与设计原理