知识点7合计404000五、教学内容及教学设计主题或知识点1绪论1.教学内容材料的进展、种类，以及本课程的目的、意义、要求。2.教学重点材料的种类。3.教学难点材料的特点。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点2金属冶金1.教学内容冶金工艺，材料的分类及其用途，高炉炼铁的原理和设备，高炉内发生的基本反应，高炉冶炼产品，非高炉炼铁法。铝及其合金类型、铝的冶炼方法，主要熟悉AI2O的制备、冰晶石电解铝；铜及其合金类型、铜的冶炼方法，主要是铜的火法冶炼与电解精炼；镁及其合金类型、镁的冶炼方法，镁的还原熔炼，钛及其合金类型、钛的冶炼方法，钛的还原熔炼。2.教学重点钢铁冶金、铝、铜、镁、钛及其合金的特征与用途。3.教学难点镁、钛的还原熔炼。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点3铸造1.教学内容铸造生产概述，液态金属的充型能力，铸造合金的收缩特性及其对铸件质量的影响，铸件的应力、变形和冷裂对铸件质量的影响，铸件的偏析及其对铸件质量的影响，铸件中的气体与非金属夹杂及其对铸件质量的影响，熟悉砂型铸造的流程，掌握特种铸造的类型及各自特征。2.教学重点液态金属的充型能力，铸造合金的收缩，铸件的应力、变形和冷裂，铸件的偏析，砂型铸造。3.教学难点液态金属的充型能力，铸造合金的收缩，铸件的应力。23
23 知识点 7 合计 40 40 0 0 五、教学内容及教学设计 主题或知识点 1 绪论 1.教学内容 材料的进展、种类，以及本课程的目的、意义、要求。 2.教学重点 材料的种类。 3.教学难点 材料的特点。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 2 金属冶金 1.教学内容 冶金工艺，材料的分类及其用途，高炉炼铁的原理和设备，高炉内发生的基本反应，高炉 冶炼产品，非高炉炼铁法。铝及其合金类型、铝的冶炼方法，主要熟悉 Al2O3 的制备、冰晶石 电解铝；铜及其合金类型、铜的冶炼方法，主要是铜的火法冶炼与电解精炼；镁及其合金类型、 镁的冶炼方法，镁的还原熔炼，钛及其合金类型、钛的冶炼方法，钛的还原熔炼。 2.教学重点 钢铁冶金、铝、铜、镁、钛及其合金的特征与用途。 3.教学难点 镁、钛的还原熔炼。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 3 铸造 1.教学内容 铸造生产概述，液态金属的充型能力，铸造合金的收缩特性及其对铸件质量的影响，铸件 的应力、变形和冷裂对铸件质量的影响，铸件的偏析及其对铸件质量的影响，铸件中的气体与 非金属夹杂及其对铸件质量的影响，熟悉砂型铸造的流程，掌握特种铸造的类型及各自特征。 2.教学重点 液态金属的充型能力，铸造合金的收缩，铸件的应力、变形和冷裂，铸件的偏析，砂型铸 造。 3.教学难点 液态金属的充型能力，铸造合金的收缩，铸件的应力
4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点4压力加工1.教学内容压力加工生产概述，应使学生掌握金属的塑性加工成型性，熟悉锻造、压制、冲裁、拉拔等成型加工过程，金属原材料的成型加工质量控制，毛坏或零件的成型加工。2.教学重点金属的塑性加工成型性、热加工及冷加工过程中的组织及性能变化。3.教学难点加工及冷加工过程中的组织及性能变化。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点5金属材料热处理1.教学内容热处理基本原理、热处理种类、正火、淬火、退火、回火工艺，TTT曲线及其应用。2.教学重点热处理基本原理、TTT曲线。3.教学难点能熟练的使用TTT曲线分析热处理过程。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点6焊接1.教学内容焊接生产概述，应使学生掌握金属材料的焊接性，熟悉电弧焊原理及其过程，了解焊接接头组织，了解特种焊接方法。2.教学重点金属材料的焊接性、电弧焊。3.教学难点金属材料的焊接性。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。主题或知识点7粉末冶金1.教学内容掌握粉未的基本属性，熟悉其制取工艺，对球磨法、还原法和雾化法做重点要求。掌握一定的成形工艺，熟悉等静压成形的原理与过程，理解干燥过程与烧结机理。2.教学重点24
24 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 4 压力加工 1.教学内容 压力加工生产概述，应使学生掌握金属的塑性加工成型性，熟悉锻造、压制、冲裁、拉拔 等成型加工过程，金属原材料的成型加工质量控制，毛坯或零件的成型加工。 2.教学重点 金属的塑性加工成型性、热加工及冷加工过程中的组织及性能变化。 3.教学难点 加工及冷加工过程中的组织及性能变化。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 5 金属材料热处理 1.教学内容 热处理基本原理、热处理种类、正火、淬火、退火、回火工艺，TTT 曲线及其应用。 2.教学重点 热处理基本原理、TTT 曲线。 3.教学难点 能熟练的使用 TTT 曲线分析热处理过程。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 6 焊接 1.教学内容 焊接生产概述，应使学生掌握金属材料的焊接性，熟悉电弧焊原理及其过程，了解焊接接 头组织，了解特种焊接方法。 2.教学重点 金属材料的焊接性、电弧焊。 3.教学难点 金属材料的焊接性。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 主题或知识点 7 粉末冶金 1.教学内容 掌握粉末的基本属性，熟悉其制取工艺，对球磨法、还原法和雾化法做重点要求。掌握一 定的成形工艺，熟悉等静压成形的原理与过程，理解干燥过程与烧结机理。 2.教学重点
粉末的制取与成形。3.教学难点粉末的干燥与烧结过程。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。六、学生成绩评定1.课程考核方式及比例本课程考核学生获取知识的能力、应用所学知识分析问题和解决问题能力、实践动手能力和创新能力等：考核方式采用出勒、作业、课堂表现、平时阶段测验等多种形式、多个阶段等全过程的考核，使学生成绩评定更加合理多样，优化课程评价体系，进一步提升本课程教学效果。学生成绩评定平时成绩期中考核期末出勤作业课堂表现阶段测验答辩项目大作业其他考试考试方式VVV1V成绩5510101060比例%2.课程目标考核方式评价权重本课程教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程教学目标与考核方式评价权重表考核评价方式权重（%）支撑毕业要求过程性考核课程教阶段测期末考指标点学目标出勤及课合计小论文作业试试堂表现3教学目标12.53指标点1.35~2013~2943教学目标22.55~2514~35指标点1.3、2.3442.55~2515~36教学目标3指标点1.3、2.3教学目标42.55~15指标点3.21017-2810合计101010601003.成续评价标准平时成绩评定及考核标准考核环节考核结果及标准25
25 粉末的制取与成形。 3.教学难点 粉末的干燥与烧结过程。 4.教学方案设计（含教学方法、教学手段） 采用课堂多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等教学方法。 六、学生成绩评定 1.课程考核方式及比例 本课程考核学生获取知识的能力、应用所学知识分析问题和解决问题能力、实践动手能力 和创新能力等；考核方式采用出勤、作业、课堂表现、平时阶段测验等多种形式、多个阶段等 全过程的考核，使学生成绩评定更加合理多样，优化课程评价体系，进一步提升本课程教学效 果。 学生成绩评定 考核 方式 平时成绩 期中 考试 期末 考试 出勤 作业 课堂表现 阶段测验 答辩 项目 大作业 其他 √ √ √ √ √ 成绩 比例% 5 10 5 10 10 60 2. 课程目标考核方式评价权重 本课程教学目标与考核方式评价权重如表所示： 课程教学目标与考核方式评价权重表 课程教 学目标 支撑毕业要求 指标点 考核评价方式权重（%） 过程性考核 小论文 阶段测 试 期末考 试 出勤及课 合计 堂表现 作业 教学目标 1 指标点 1.3 2.5 3 3 5~20 13~29 教学目标 2 指标点 1.3、2.3 2.5 3 4 5~25 14~35 教学目标 3 指标点 1.3、2.3 2.5 4 4 5~25 15~36 教学目标 4 指标点 3.2 2.5 10 5~15 17~28 合计 10 10 10 10 60 100 3. 成绩评价标准 平时成绩评定及考核标准 考核环节 考核结果及标准
良好中等评估项目优秀及格不及格及权重（90~100分）（80~89分）（70~79分）（60~69分）(<60分）无迟到、早退、旷偶尔有迟到、早退有迟到、早退现象。有迟到、早退、偶迟到、早退、旷课课现象。积极参加现象。较为积极参能够主动参加课堂尔有旷课现象。参较多。不能有效参1课堂讨论，并有自加课堂讨论，能够讨论，能够回答问与课堂讨论，基本加课堂讨论，回答出勤及课堂己独到的见解，能准确回答问题，并题。能回答相关问题。不出所有问题。表现（20%）够准确回答问题，提出自己的见解。并有自己独到的见解。能够独立完成作能够独立完成作基本能够独立完成不能独立完成作能够独立完成作业，业，作业完成质量业，完成质量较高，完成质量符合要求，作业，部分题目解业，存在明显抄袭优秀，能够灵活运能够运用所学知识答存在抄袭现象，现象，不具备运用能够运用所学知识作业（10%）用所学知识和理论和理论解决问题，和理论解决问题，并运用所学知识和理所学知识和理论解解决问题，并获得并获得正确结论。获得有效结论。论解决问题的能力决问题的能力。正确结论。基本符合要求。完成所有阶段测完成所有阶段测完成所有阶段测完成所有阶段测验，没有完成阶段测阶段测验验，根据参考答案验，根据参考答案验，根据参考答案根据参考答案评分，试，根据参考答案(10%)评分，总评成绩为评定分，总评成绩总评成绩为中等。评分，总评成绩为评分，总评成绩不优秀。及格。及格。为优良。课程教学目标评价标准考核环节考核结果及标准评估项目优秀良好中等及格不及格及权重（90~100分）（80~89分）（70~79分）（60~69分）(<60分)熟练掌握钢铁材料准确掌握钢铁材料基本掌握钢铁材料不能掌握钢铁材料掌握钢铁材料的冶的冶炼方法，冶炼的冶炼方法，冶炼的冶炼方法，冶炼的冶炼方法，冶炼炼方法，冶炼过程过程控制，有色金过程控制，有色金过程控制，有色金过程控制，有色金控制，有色金属铝、属铝、铜、镁、钛属铝、铜、镁、钛属铝、铜、镁、钛属铝、铜、镁、钛铜、镁、钛的基础的基础知识，合金的基础知识，合金的基础知识，合金的基础知识，合金知识，合金系列，教学目标1系列，各自的冶炼系列，各自的冶炼系列，各自的冶炼系列，各自的冶炼各自的冶炼方法和方法和冶炼特点。方法和冶炼特点。方法和冶炼特点。方法和冶炼特点。冶炼特点。了解金熟悉金属材料制备清楚金属材料制备基本了解金属材料不熟悉金属材料制属材料制备过程中过程中的关键步制备过程中的关键过程中的关键步备过程中的关键步的关键步骤。骤。骤。步骤。骤。熟练掌握粉末的制准确掌握粉末的制掌握粉末的制取，基本掌握粉末的制不能掌握粉末的制取，烧结，粉末冶取，烧结，粉末冶取，烧结，粉末冶取，烧结，粉末冶烧结，粉末冶金在金在材料中的应金在材料中的应材料中的应用，以金在材料中的应金在材料中的应用，以及其它特种用，以及其它特种及其它特种冶金方用，以及其它特种用，以及其它特种教学目标2冶金方法。熟练掌冶金方法。准确掌法。掌握金属热处冶金方法。基本掌冶金方法。不能掌握金属热处理基础握金属热处理基础理基础知识，简单握金属热处理基础握金属热处理基础知识，掌握热处理知识，掌握热处理掌握热处理类型及知识，简单掌握热知识，以及热处理类型及相关组织。类型及相关组织。相关组织。处理类型及相关组类型及相关组织。26
26 评估项目 及权重 优秀 （90~100 分） 良好 （80~89 分） 中等 （70~79 分） 及格 （60~69 分） 不及格 （<60 分） 出勤及课堂 表现（20%） 无迟到、早退、旷 课现象。积极参加 课堂讨论，并有自 己独到的见解，能 够准确回答问题， 并有自己独到的见 解。 偶尔有迟到、早退 现象。较为积极参 加课堂讨论，能够 准确回答问题，并 提出自己的见解。 有迟到、早退现象。 能够主动参加课堂 讨论，能够回答问 题。 有迟到、早退、偶 尔有旷课现象。参 与课堂讨论，基本 能回答相关问题。 迟到、早退、旷课 较多。不能有效参 加课堂讨论，回答 不出所有问题。 作业（10%） 能够独立完成作 业，作业完成质量 优秀，能够灵活运 用所学知识和理论 解决问题，并获得 正确结论。 能够独立完成作 业，完成质量较高， 能够运用所学知识 和理论解决问题， 并获得正确结论。 能够独立完成作业， 完成质量符合要求， 能够运用所学知识 和理论解决问题，并 获得有效结论。 基本能够独立完成 作业，部分题目解 答存在抄袭现象， 运用所学知识和理 论解决问题的能力 基本符合要求。 不能独立完成作 业，存在明显抄袭 现象，不具备运用 所学知识和理论解 决问题的能力。 阶段测验 （10%） 完成所有阶段测 验，根据参考答案 评分，总评成绩为 优秀。 完成所有阶段测 验，根据参考答案 评定分，总评成绩 为优良。 完成所有阶段测验， 根据参考答案评分， 总评成绩为中等。 完成所有阶段测 验，根据参考答案 评分，总评成绩为 及格。 没有完成阶段测 试，根据参考答案 评分，总评成绩不 及格。 课程教学目标评价标准 考核环节 考核结果及标准 评估项目 及权重 优秀 （90~100 分） 良好 （80~89 分） 中等 （70~79 分） 及格 （60~69 分） 不及格 （<60 分） 教学目标 1 熟练掌握钢铁材料 的冶炼方法，冶炼 过程控制，有色金 属铝、铜、镁、钛 的基础知识，合金 系列，各自的冶炼 方法和冶炼特点。 熟悉金属材料制备 过程中的关键步 骤。 准确掌握钢铁材料 的冶炼方法，冶炼 过程控制，有色金 属铝、铜、镁、钛 的基础知识，合金 系列，各自的冶炼 方法和冶炼特点。 清楚金属材料制备 过程中的关键步 骤。 掌握钢铁材料的冶 炼方法，冶炼过程 控制，有色金属铝、 铜、镁、钛的基础 知识，合金系列， 各自的冶炼方法和 冶炼特点。了解金 属材料制备过程中 的关键步骤。 基本掌握钢铁材料 的冶炼方法，冶炼 过程控制，有色金 属铝、铜、镁、钛 的基础知识，合金 系列，各自的冶炼 方法和冶炼特点。 基本了解金属材料 制备过程中的关键 步骤。 不能掌握钢铁材料 的冶炼方法，冶炼 过程控制，有色金 属铝、铜、镁、钛 的基础知识，合金 系列，各自的冶炼 方法和冶炼特点。 不熟悉金属材料制 备过程中的关键步 骤。 教学目标 2 熟练掌握粉末的制 取，烧结，粉末冶 金在材料中的应 用，以及其它特种 冶金方法。熟练掌 握金属热处理基础 知识，掌握热处理 类型及相关组织。 准确掌握粉末的制 取，烧结，粉末冶 金在材料中的应 用，以及其它特种 冶金方法。准确掌 握金属热处理基础 知识，掌握热处理 类型及相关组织。 掌握粉末的制取， 烧结，粉末冶金在 材料中的应用，以 及其它特种冶金方 法。掌握金属热处 理基础知识，简单 掌握热处理类型及 相关组织。 基本掌握粉末的制 取，烧结，粉末冶 金在材料中的应 用，以及其它特种 冶金方法。基本掌 握金属热处理基础 知识，简单掌握热 处理类型及相关组 不能掌握粉末的制 取，烧结，粉末冶 金在材料中的应 用，以及其它特种 冶金方法。不能掌 握金属热处理基础 知识，以及热处理 类型及相关组织
织。熟练掌握液态金属准确掌握液态金属掌握熟悉液态金属基本掌握液态金属不能掌握液态金属的充型能力，铸造的充型能力，铸造的充型能力，铸造的充型能力，铸造的充型能力，铸造合金的收缩特性，合金的收缩特性，合金的收缩特性，合金的收缩特性，合金的收缩特性，铸件的应力、变形铸件的应力、变形铸件的应力、变形铸件的应力、变形铸件的应力、变形和冷裂，铸件中的和冷裂，铸件中的和冷裂，铸件中的和冷裂，铸件中的和冷裂，铸件中的教学目标3偏析。熟练掌握金偏析。准确掌握金偏析。掌握金属的偏析。基本掌握金偏析。不能掌握金属的塑性加工成型属的塑性加工成型塑性加工成型原理属的塑性加工成型属的塑性加工成型原理及其类型，金原理及其类型，金及其类型，金属材原理及其类型，金原理及其类型，金料的焊接性、焊接属材料的焊接性、属材料的焊接性、属材料的焊接性、属材料的焊接性、焊接方法等。焊接方法等。方法等。焊接方法等。焊接方法等。熟练结合金属材料准确结合金属材料结合金属材料工程结合金属材料工程不能结合金属材料工程专业知识，解工程专业知识，解专业知识，解决和专业知识，解决和工程专业知识，解教学目标4决和分析相关的复决和分析相关的复分析相关的复杂工分析相关的工程问决和分析相关的工题。杂工程问题。程问题。程问题。杂工程问题。七、教材、参考书目、重要文献以及课程网络资源建议教材：毕大森主编．材料工程基础．机械工业出版社，2011主要参考书：（1）齐乐华主编工程材料与机械制造基础（第2版）：高等教育出版社，2018（2）周美玲主编.材料工程基础（第2版）：北京工业大学出版社，2004（3）邵潭华主编．材料工程基础（第1版）：西安交通大学出版社，2000（4）庞玉华主编．金属塑性加工学（第2版）：冶金工业出版社，2005（5）徐晓锋主编．工程材料与成形工艺基础（第1版）：机械工业出版社，2010重要文献：（1）铸造技术期刊：锻压技术期刊：（2）焊接期刊：金属学报等。课程网络资源：（1）材料工程基础：https:/www.icourse163.org/course/XJTU-1455523167（2）工程材料基础：https://www.icourse163.org/course/XJTU-03729003?tid=147002845027
27 织。 教学目标 3 熟练掌握液态金属 的充型能力，铸造 合金的收缩特性， 铸件的应力、变形 和冷裂，铸件中的 偏析。熟练掌握金 属的塑性加工成型 原理及其类型，金 属材料的焊接性、 焊接方法等。 准确掌握液态金属 的充型能力，铸造 合金的收缩特性， 铸件的应力、变形 和冷裂，铸件中的 偏析。准确掌握金 属的塑性加工成型 原理及其类型，金 属材料的焊接性、 焊接方法等。 掌握熟悉液态金属 的充型能力，铸造 合金的收缩特性， 铸件的应力、变形 和冷裂，铸件中的 偏析。掌握金属的 塑性加工成型原理 及其类型，金属材 料的焊接性、焊接 方法等。 基本掌握液态金属 的充型能力，铸造 合金的收缩特性， 铸件的应力、变形 和冷裂，铸件中的 偏析。基本掌握金 属的塑性加工成型 原理及其类型，金 属材料的焊接性、 焊接方法等。 不能掌握液态金属 的充型能力，铸造 合金的收缩特性， 铸件的应力、变形 和冷裂，铸件中的 偏析。不能掌握金 属的塑性加工成型 原理及其类型，金 属材料的焊接性、 焊接方法等。 教学目标 4 熟练结合金属材料 工程专业知识，解 决和分析相关的复 杂工程问题。 准确结合金属材料 工程专业知识，解 决和分析相关的复 杂工程问题。 结合金属材料工程 专业知识，解决和 分析相关的复杂工 程问题。 结合金属材料工程 专业知识，解决和 分析相关的工程问 题。 不能结合金属材料 工程专业知识，解 决和分析相关的工 程问题。 七、教材、参考书目、重要文献以及课程网络资源 建议教材： 毕大森 主编. 材料工程基础. 机械工业出版社, 2011 主要参考书： （1）齐乐华 主编. 工程材料与机械制造基础（第 2 版）. 高等教育出版社, 2018 （2）周美玲 主编. 材料工程基础（第 2 版）. 北京工业大学出版社, 2004 （3）邵潭华 主编. 材料工程基础（第 1 版）. 西安交通大学出版社, 2000 （4）庞玉华 主编. 金属塑性加工学（第 2 版）. 冶金工业出版社, 2005 （5）徐晓锋 主编. 工程材料与成形工艺基础（第 1 版）. 机械工业出版社, 2010 重要文献： （1）铸造技术期刊；锻压技术期刊； （2）焊接期刊；金属学报等。 课程网络资源： （1）材料工程基础：https://www.icourse163.org/course/XJTU-1455523167 （2）工程材料基础：https://www.icourse163.org/course/XJTU-03729003?tid=1470028450