《互换性与技术测量》教学大纲课程代码：092212课程名称：互换性与技术测量英文名称：InterchangeabilityandMeasurement课程学时（周数）：32学时8学时实践学时（周数）：五开设时间：2课程学分：适用专业：（2020）车辆工程一、课程说明1.课程性质《互换性与技术测量》是车辆工程专业的一门综合性的必修的应用技术基础课，它既是联系设计类和工艺类课程的纽带，也是从基础课与技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁。该学科将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，涉及机械、电子产品的设计、制造、质量控制等诸多方面。它的任务是旨在使学生掌握有关互换性生产原则及公差与配合的规律与选用；掌握圆柱结合的精度设计原则及检测技术；掌握零件形位公差标准、选用原则及检测技术；理解常用零部件的几何精度设计原则与方法，具备精度设计方法及技术测量的基本技能。2.课程目标本课程旨在培养学生掌握产品精度设计和质量保证的基本理论、知识和技能，使学生具有一定的儿何量精度设计和儿何量误差检测的能力，为进一步应用国家标准和控制产品质量奠定基础。1）通过互换性与技术测量的学习，学生能掌握几何量测量相关理论及各种测量原理和方法。2）掌握尺寸公差的知识和尺寸公差的确定方法及误差的测量和产生的原因分析。3）掌握几何公差的基本知识及测量原理和方法。4）掌握表面粗糙度的基本知识及其各种测量方法。5）能读懂机械零件图，读懂图中每一个要素，同时能正确使用国家标准来标注图，使学生掌握机械工程师必须掌握的机械精度设计和检测方面的基本知识和基本技能：6）培养学生理论联系实际，解决一些简单的工程实际问题，具备机械工程师的基本素质。7）培养学生建立国家富强的民族自豪感和振兴民族工业的责任感，引导学生建立爱岗敬业的社会主义核心价值观和求真创新的社会责任感。课程目标毕业要求指标点1课程目标11课程目标2毕业要求指标点1课程目标3与课程目标的对1课程目标4应关系3课程目标56课程目标612课程目标7
《互换性与技术测量》教学大纲 课程代码： 092212 课程名称： 互换性与技术测量 英文名称：Interchangeability and Measurement 课程学时（周数）： 32 学时 实践学时（周数）： 8 学时 开设时间： 五 课程学分： 2 适用专业： （2020）车辆工程 一、课程说明 1． 课程性质 《互换性与技术测量》是车辆工程专业的一门综合性的必修的应用技术基础课，它既是联系设 计类和工艺类课程的纽带，也是从基础课与技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁。该学科将 实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，涉及机械、电子产品的设计、 制造、质量控制等诸多方面。 它的任务是旨在使学生掌握有关互换性生产原则及公差与配合的规律与选用；掌握圆柱结合 的精度设计原则及检测技术；掌握零件形位公差标准、选用原则及检测技术；理解常用零部件的几 何精度设计原则与方法，具备精度设计方法及技术测量的基本技能。 2． 课程目标 本课程旨在培养学生掌握产品精度设计和质量保证的基本理论、知识和技能，使学生具有一 定的几何量精度设计和几何量误差检测的能力，为进一步应用国家标准和控制产品质量奠定基础。 1）通过互换性与技术测量的学习，学生能掌握几何量测量相关理论及各种测量原理和方法。 2）掌握尺寸公差的知识和尺寸公差的确定方法及误差的测量和产生的原因分析。 3）掌握几何公差的基本知识及测量原理和方法。 4）掌握表面粗糙度的基本知识及其各种测量方法。 5）能读懂机械零件图，读懂图中每一个要素，同时能正确使用国家标准来标注图，使学生掌 握机械工程师必须掌握的机械精度设计和检测方面的基本知识和基本技能; 6）培养学生理论联系实际，解决一些简单的工程实际问题，具备机械工程师的基本素质。 7）培养学生建立国家富强的民族自豪感和振兴民族工业的责任感，引导学生建立爱岗敬业的 社会主义核心价值观和求真创新的社会责任感。 毕业要求指标点 与课程目标的对 应关系 课程目标 毕业要求指标点 课程目标 1 1 课程目标 2 1 课程目标 3 1 课程目标 4 1 课程目标 5 3 课程目标 6 6 课程目标 7 12
3.教学要求本大纲是教师教学、学生学习的和命题考试的依据。以课堂教学为主，学生自学和讨论为辅，教学必须完成大纲所规定的内容。对教学内容的安排顺序、重点难点，教师可根据自已的教学经验、科研成果和学生的实际情况作适当的安排调整。本课程结束后接着进行实验教学，及时巩固并运用所学的知识。本课程为考查课，期末成绩组成为平时成绩：20%（作业、笔记）、实验成绩：20%（操作、报告）、期末测验：60%（闭卷）。课程基本要求1）先修课程：工程材料、材料力学、机械制图、机械工程材料。2）本课程的基本要求①掌握几何量公差、标准化以及计量学的基本知识，深刻领会上述几方面在实现和发展互换性生产、保证产品质量中所起的重要作用。②确切理解有关公差标准的基本术语和定义，掌握标准的内容和特点。③初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。④建立测量技术的基本概念，了解常用测量方法与测量器具的原理，学会分析测量误差与测量结果的处理。二、学时分配本课程学分为2学分，总学时32学时，其中理论课24学时，实验8学时。《互换性与技术测量》学时分配表学时分配内容讲授实验总学时1第一章绪论3第二章尺寸精度设计4第三章几何精度设计第四章表面粗糙度精度设计11第五章滚动轴承结合的精度设计832第六章1键和花键的公差与检测1第七章螺纹结合的精度设计第八章2渐开线圆柱齿轮的精度设计1第九章尺寸链的计算1第十章检测技术基础合计32三、课程内容（1学时）第一章 绪论【教学目标及要求】1了解互换性生产的意义、特征、分类及优越性，在生产和发展及在国民经济发展中的作用：明确互换性与产品设计、制造、使用以及生产组织管理等方面的关系。优先数与优先数系的基本内容和特点：明确数值标准化的意义以及优先数系在标准化中的作用，明确互换性与标准化的关系。2了解本课程学习目的、任务、要求及考核方法。3思政目标：培养学生建立国家富强的民族自豪感和振兴民族工业的责任感，引导学生建立爱岗敬业的社会主义核心价值观和求真创新的社会责任感。【教学重点难点】
3． 教学要求 本大纲是教师教学、学生学习的和命题考试的依据。以课堂教学为主，学生自学和讨论为辅， 教学必须完成大纲所规定的内容。对教学内容的安排顺序、重点难点，教师可根据自己的教学经 验、科研成果和学生的实际情况作适当的安排调整。本课程结束后接着进行实验教学，及时巩固并 运用所学的知识。本课程为考查课，期末成绩组成为平时成绩：20%（作业、笔记）、实验成绩： 20%（操作、报告）、期末测验：60%（闭卷）。 课程基本要求 1）先修课程：工程材料、材料力学、机械制图、机械工程材料。 2）本课程的基本要求 ①掌握几何量公差、标准化以及计量学的基本知识，深刻领会上述几方面在实现和发展 互换性生产、保证产品质量中所起的重要作用。 ②确切理解有关公差标准的基本术语和定义，掌握标准的内容和特点。 ③初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。 ④建立测量技术的基本概念，了解常用测量方法与测量器具的原理，学会分析测量误差 与测量结果的处理。 二、学时分配 本课程学分为 2 学分，总学时 32 学时，其中理论课 24 学时，实验 8 学时。 《互换性与技术测量》学时分配表 内容 学时分配 讲授 实验 总学时 第一章 绪论 1 8 32 第二章 尺寸精度设计 3 第三章 几何精度设计 4 第四章 表面粗糙度精度设计 1 第五章 滚动轴承结合的精度设计 1 第六章 键和花键的公差与检测 1 第七章 螺纹结合的精度设计 1 第八章 渐开线圆柱齿轮的精度设计 2 第九章 尺寸链的计算 1 第十章 检测技术基础 1 合计 32 三、课程内容 第一章 绪论 （1 学时） 【教学目标及要求】 1 了解互换性生产的意义、特征、分类及优越性，在生产和发展及在国民经济发展中的作用；明确 互换性与产品设计、制造、使用以及生产组织管理等方面的关系。优先数与优先数系的基本内容和 特点；明确数值标准化的意义以及优先数系在标准化中的作用，明确互换性与标准化的关系。 2 了解本课程学习目的、任务、要求及考核方法。 3 思政目标：培养学生建立国家富强的民族自豪感和振兴民族工业的责任感，引导学生建立爱岗敬 业的社会主义核心价值观和求真创新的社会责任感。 【教学重点难点】
重点：互换性的概念；标准化的概念：优先数系与优先数。难点：优先数系与优先数。【考核要求】1了解极限与配合标准以及检测技术的发展。2理解标准化的概念：优先数系与优先数。3掌握互换性的概念，互换性的分类，互换性的意义，标准化与互换性的关系。【教学基本内容】1互换性与公差2标准化与优先数系3几何量检测概述（3学时）第二章尺寸精度设计【教学目标及要求】1理解尺寸公差有关的基本术语及其定义，明确尺寸公差带的特点。2掌握选用尺寸公差等级及数值的原则和方法，合理选用尺寸公差与配合。3学会尺寸公差在图样上的正确表达方法。4思政目标：引导学生理解工匠精神，理解专业学习需要“求真创新的社会责任感”【教学重点难点】重点：公差和偏差的术语及定义：配合的术语及定义：标准公差系列：基本偏差系列。难点：标准公差系列；基本偏差系列；尺寸精度的设计。【考核要求】1了解线性尺寸的一般公差。2掌握尺寸的术语及定义；公差和偏差的术语及定义：配合的术语及定义；标准公差系列；基本偏差系列：尺寸精度的设计。【教学基本内容】1基本术语及其定义。2孔轴公差与配合国家标准的构成。3常用尺寸孔轴公差与配合的选择。4大尺寸孔轴公差与配合。5未标注公差线性尺寸的一般公差。（4学时）第三章几何精度设计【教学目标及要求】1了解零件几何要素形状、位置误差的形成和特点，形位公差、公差原则标准的基本内容。2理解零件儿何要素的形位误差对互换性的影响：理解形位误差与公差的基本术语及其定义。3掌握形位公差及其公差带特点，独立原则和相关要求的特点：4能根据工程实践中机器和零件的功能要求，合理选用“公差原则”，解决较复杂工程问题，学会在图样上正确合理表达形位公差项目及公差数值，理解形位误差的评定准则。5思政目标：引导学生认同专业学习应该具备国家富强的民族自豪感。【教学重点难点】重点：几何公差和几何误差：基准：公差原则：几何公差选用与标注方法。难点：几何公差和几何误差：基准；公差原则：几何公差选用与标注方法。【考核要求】1了解未注几何公差的规定。2掌握几何公差的研究对象：几何要素的概念；几何公差和几何误差；基准：公差原则：几何公差选用
重点：互换性的概念;标准化的概念;优先数系与优先数。 难点：优先数系与优先数。 【考核要求】 1 了解极限与配合标准以及检测技术的发展。 2 理解标准化的概念;优先数系与优先数。 3 掌握互换性的概念，互换性的分类，互换性的意义，标准化与互换性的关系。 【教学基本内容】 1 互换性与公差 2 标准化与优先数系 3 几何量检测概述 第二章 尺寸精度设计 （3 学时） 【教学目标及要求】 1 理解尺寸公差有关的基本术语及其定义，明确尺寸公差带的特点。 2 掌握选用尺寸公差等级及数值的原则和方法，合理选用尺寸公差与配合。 3 学会尺寸公差在图样上的正确表达方法。 4 思政目标：引导学生理解工匠精神，理解专业学习需要“求真创新的社会责任感”。 【教学重点难点】 重点：公差和偏差的术语及定义;配合的术语及定义;标准公差系列;基本偏差系列。 难点：标准公差系列;基本偏差系列;尺寸精度的设计。 【考核要求】 1 了解线性尺寸的一般公差。 2 掌握尺寸的术语及定义;公差和偏差的术语及定义;配合的术语及定义;标准公差系列;基本偏差 系列;尺寸精度的设计。 【教学基本内容】 1 基本术语及其定义。 2 孔轴公差与配合国家标准的构成。 3 常用尺寸孔轴公差与配合的选择。 4 大尺寸孔轴公差与配合。 5 未标注公差线性尺寸的一般公差。 第三章 几何精度设计 （4 学时） 【教学目标及要求】 1 了解零件几何要素形状、位置误差的形成和特点，形位公差、公差原则标准的基本内容。 2 理解零件几何要素的形位误差对互换性的影响；理解形位误差与公差的基本术语及其定义。 3 掌握形位公差及其公差带特点，独立原则和相关要求的特点； 4 能根据工程实践中机器和零件的功能要求，合理选用“公差原则”，解决较复杂工程问题，学会 在图样上正确合理表达形位公差项目及公差数值，理解形位误差的评定准则。 5 思政目标：引导学生认同专业学习应该具备国家富强的民族自豪感。 【教学重点难点】 重点：几何公差和几何误差;基准;公差原则;几何公差选用与标注方法。 难点：几何公差和几何误差;基准;公差原则;几何公差选用与标注方法。 【考核要求】 1 了解未注几何公差的规定。 2 掌握几何公差的研究对象;几何要素的概念;几何公差和几何误差;基准;公差原则;几何公差选用
与标注方法。【教学基本内容】1零件儿何要素和形位公差项目。2几何公差在图样上的标注方法。3几何公差带。4公差原则。5形位公差的选择。6儿何误差及其检测。（1学时）第四章表面粗糙度精度设计【教学目标及要求】1了解零件表面微观几何形状误差的形成和特点，理解表面粗糙度的基本术语及定义；表面粗糙度评定参数及其数值标准的原则。2理解零件表面微观几何形状误差对互换性的影响，能根据使用要求在图样上标注表面粗糙度参数；掌握表面粗糙度的检测方法。【教学重点难点】重点：表面粗糙度基本术语；反映高度方向的三个评定参数与数值系列：表面粗糙度参数值的选用；表面粗糙度的标注方法。难点：表面粗糙度参数值的选用：表面粗糙度的标注方法。【考核要求】1了解反映间距方向的三个评定参数与数值系列。2掌握表面粗糙度的概念：表面粗糙度对零件使用性能的影响；表面粗糙度基本术语：反映高度方向的三个评定参数与数值系列；表面粗糙度参数值的选用：表面粗糙度的标注方法。【教学基本内容】1表面粗糙度的基本概念。2表面粗糙度的评定。3表面粗糙度的评定参数及其数值的选择。4表面粗糙度符号和代号及其注法，第五章滚动轴承结合的精度设计（1学时）【教学目标及要求】1了解滚动轴承典型零件的配合公差使用要求，以及影响其互换性的主要几何参数误差。2掌握滚动轴承公差等级，理解其公差带的特点，掌握其公差与配合的选用原则和方法，根据工程实践中机器和零件的功能要求，能够对滚动轴承的精度进行合理设计，掌握在图样上的表达方法，【教学重点难点】重点：1滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。2与滚动轴承配合的选用与标注。难点：1滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。2与滚动轴承配合的选用与标注。【考核要求】【教学基本内容】1滚动轴承的互换性和公差等级。2滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带。3选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素。4与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔精度的确定
与标注方法。 【教学基本内容】 1 零件几何要素和形位公差项目。 2 几何公差在图样上的标注方法。 3 几何公差带。 4 公差原则。 5 形位公差的选择。 6 几何误差及其检测。 第四章 表面粗糙度精度设计 （1 学时） 【教学目标及要求】 1 了解零件表面微观几何形状误差的形成和特点，理解表面粗糙度的基本术语及定义；表面粗糙度 评定参数及其数值标准的原则。 2 理解零件表面微观几何形状误差对互换性的影响，能根据使用要求在图样上标注表面粗糙度参 数；掌握表面粗糙度的检测方法。 【教学重点难点】 重点：表面粗糙度基本术语;反映高度方向的三个评定参数与数值系列;表面粗糙度参数值的选用; 表面粗糙度的标注方法。 难点：表面粗糙度参数值的选用;表面粗糙度的标注方法。 【考核要求】 1 了解反映间距方向的三个评定参数与数值系列。 2 掌握表面粗糙度的概念;表面粗糙度对零件使用性能的影响;表面粗糙度基本术语;反映高度方向 的三个评定参数与数值系列;表面粗糙度参数值的选用;表面粗糙度的标注方法。 【教学基本内容】 1 表面粗糙度的基本概念。 2 表面粗糙度的评定。 3 表面粗糙度的评定参数及其数值的选择。 4 表面粗糙度符号和代号及其注法。 第五章 滚动轴承结合的精度设计 （1 学时） 【教学目标及要求】 1 了解滚动轴承典型零件的配合公差使用要求，以及影响其互换性的主要几何参数误差。 2 掌握滚动轴承公差等级，理解其公差带的特点，掌握其公差与配合的选用原则和方法，根据工程 实践中机器和零件的功能要求，能够对滚动轴承的精度进行合理设计，掌握在图样上的表达方法。 【教学重点难点】 重点：1 滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。2 与滚动轴承配合的选用与标注。 难点：1 滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。2 与滚动轴承配合的选用与标注。 【考核要求】 【教学基本内容】 1 滚动轴承的互换性和公差等级。 2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带。 3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素。 4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔精度的确定
（1学时）第六章键和花键的公差与检测【教学目标及要求】滚动轴承的互换性，键和花键结合的互换性，普通螺纹结合的互换性。【教学重点难点】重点：正确使用《机械设计手册》查用与标注花键公差、配合。难点：如何降低或消除花键连接的反向传动间隙。【考核要求】1）键和花键的公差与配合；2）键与花键的检测方法：【教学基本内容】1普通平键结合的精度设计。1.1普通平键结合的结构和几何参数。1.2普通平键结合的精度设计。1.3普通平键结合精度设计实例分析。2矩形花键结合的精度设计。2.1矩形花键的儿何参数和定心方式。2.2矩形花键结合的精度设计。2.3矩形花键结合精度设计实例分析。（1学时）第七章螺纹结合的精度设计【教学目标及要求】1主要介绍普通螺纹的公差配合及圆锥结合的公差配合。2螺纹的公差配合（普通螺纹的基本儿何参数：螺纹结合的公差配合及检测：螺纹公差标准：普通螺纹的公差与配合）。3了解普通螺纹的机械精度设计问题，掌握我国制定的普通螺纹的国家标准，满足其使用要求，保证其互换性。【教学重点难点】重点：螺纹的公差配合。难点：作用中径的概念和中径合格性判断原则：普通螺纹公差与配合的选用和正确标注。【考核要求】【教学基本内容】1普通螺纹几何参数。2影响螺纹结合精度的因素。3普通螺纹的公差及其选用。4螺纹精度设计实例分析。（2学时）第八章渐开线圆柱齿轮的精度设计【教学目标及要求】1了解齿轮传动的使用要求及互换性特点。圆柱渐开线齿轮主要几何参数误差的来源。理解圆柱渐开线齿轮主要儿何参数误差与公差的含义。2掌握圆柱渐开线齿轮精度等级、公差项目、检验组的选用原则和方法，学会圆柱渐开线齿轮公差要求在图样上的表达方法。3能根据工程实践中机器的要求，对齿轮进行精度设计，并进行合理分析、评价。【教学重点难点】重点：齿轮与齿轮副各项偏差
第六章 键和花键的公差与检测 （1 学时） 【教学目标及要求】 滚动轴承的互换性，键和花键结合的互换性，普通螺纹结合的互换性。 【教学重点难点】 重点：正确使用《机械设计手册》查用与标注花键公差、配合。 难点：如何降低或消除花键连接的反向传动间隙。 【考核要求】 1）键和花键的公差与配合； 2）键与花键的检测方法； 【教学基本内容】 1 普通平键结合的精度设计。 1.1 普通平键结合的结构和几何参数。 1.2 普通平键结合的精度设计。 1.3 普通平键结合精度设计实例分析。 2 矩形花键结合的精度设计。 2.1 矩形花键的几何参数和定心方式。 2.2 矩形花键结合的精度设计。 2.3 矩形花键结合精度设计实例分析。 第七章 螺纹结合的精度设计 （1 学时） 【教学目标及要求】 1 主要介绍普通螺纹的公差配合及圆锥结合的公差配合。 2 螺纹的公差配合（普通螺纹的基本几何参数；螺纹结合的公差配合及检测；螺纹公差标准；普通 螺纹的公差与配合）。 3 了解普通螺纹的机械精度设计问题，掌握我国制定的普通螺纹的国家标准，满足其使用要求，保 证其互换性。 【教学重点难点】 重点：螺纹的公差配合。 难点：作用中径的概念和中径合格性判断原则；普通螺纹公差与配合的选用和正确标注。 【考核要求】 【教学基本内容】 1 普通螺纹几何参数。 2 影响螺纹结合精度的因素。 3 普通螺纹的公差及其选用。 4 螺纹精度设计实例分析。 第八章 渐开线圆柱齿轮的精度设计 （2 学时） 【教学目标及要求】 1 了解齿轮传动的使用要求及互换性特点。圆柱渐开线齿轮主要几何参数误差的来源。理解圆柱渐 开线齿轮主要几何参数误差与公差的含义。 2 掌握圆柱渐开线齿轮精度等级、公差项目、检验组的选用原则和方法，学会圆柱渐开线齿轮公差 要求在图样上的表达方法。 3 能根据工程实践中机器的要求，对齿轮进行精度设计，并进行合理分析、评价。 【教学重点难点】 重点：齿轮与齿轮副各项偏差